濾筒式除塵器是除塵器的一種，使用方便，在水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域應用廣泛，它具有體積小、效率高、投資省、易維護等優(yōu)點(diǎn)，所以深受用戶(hù)的歡迎，我來(lái)為大家具體介紹一下關(guān)于它的結構、原理、特點(diǎn)等知識，具體如下。
1.濾筒式除塵器的結構
濾筒式
除塵器的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室，在除塵器入口處裝有氣流分布板。
2.濾筒式除塵器的原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
3.濾筒式除塵器的特點(diǎn)
(1)由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積??；
(2)濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量??；
(3)同體積除塵器過(guò)濾面積相對較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；
(4)濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會(huì )降低效果。
4.濾筒設計的注意要點(diǎn)
(1)濾筒外徑尺寸
大于濾筒內徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
(2)內骨架直徑尺寸的確定
主要考慮通油小孔的大小不應影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。
(3)內骨架總強度
首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。
(1)褶皺紋牙高度
應選在10—50mm之間為。
(4)充分留有壓差極限余地
當計算出所需過(guò)濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預測的。(圖/文
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